一、了解具體使用工況

如：1）夾套是通蒸汽或導熱油加熱？2）還是通冷凍鹽水或通液氮冷卻的？3）釜內反應的是何種強酸、強堿、有機溶劑等？4）釜內物料是否有顆粒？釜內顆粒物有多大粒徑？5）正壓、負壓是多少兆帕？

二、常用防腐材料有以下幾種： HALAR(F30)噴塗  ETFE(F40噴塗） PFA噴塗  FEP(F46)噴塗  內襯PTFE;如果是沒有夾套式的攪拌釜和夾套熱水加熱反應釜可以采用內襯5G影院天天爽入口

三、常用防腐材料品牌

一般常用的原材料產地為：杜邦、大金、蘇威、旭硝子

四、防腐厚度根據客戶要求從0.3mm至2mm範圍噴塗，內襯厚度一般在2mm至5mm範圍。

五、噴塗和內襯均適用於銅、碳鋼、鋁、不鏽鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、玻璃等表麵。

六、防腐工藝：

噴塗工藝簡述：素材檢查—打磨—高溫除油—噴砂粗糙化—噴塗底油—幹燥—麵漆為粉末靜電噴塗多次—多次高溫固化。

七、反應釜防腐鵬圖材料選型

根據實際工況選擇最合適的防腐工藝和材料，舉例說明：

1.夾套式蒸汽壓力在3KG以內，釜內物料反應溫度120℃以內的；沒有夾套加熱的；夾套熱水加熱的，這種使用工況均可選用F40(ETFE)、F30(HALAR).對於含氟、氯、溴、碘、堿以及大部分郵寄溶劑腐蝕有著優異的耐腐蝕性能，如氯仿類和苯類溶脹性滲透性較強的溶劑必須考慮PFA噴塗或FEP噴塗更加保險，因個別溶劑對ETFE、HALAR會造成一定的溶脹性和氣泡、起鼓現象。

2.夾套蒸汽壓力超過3kg以上並帶有真空，釜內反應溫度在150℃以上的，此種情況必須選用PFA噴塗或FEP噴塗。

3.如果使用溫度160℃至240℃之間且長時間連續在高真空苛刻環境下使用的，噴塗前反應釜內壁需焊龜甲鋼網，以確保相對真空（0.1Mpa）條件下使用不脫落。

八、反應釜和攪拌出現起鼓、脫落、變色、氣泡、表麵有刮痕等現象，具體實際原因分析而定。